ایک ایسے دور میں جہاں مینوفیکچرنگ انٹیلی جنس اور فوڈ سیفٹی سب سے اہم ہے، ہماری تازہ ترین اختراع — ڈبہ بند سامان کے لیے مکمل طور پر خودکار جراثیم کشی کی پیداوار لائن — پروسیسنگ ٹیکنالوجی میں کوانٹم لیپ کی نمائندگی کرتی ہے۔ یہ بغیر کسی رکاوٹ کے مربوط نظام، جو ہمارے جدید ترین کے ارد گرد بنایا گیا ہے۔ جواب دینا آٹوکلیو, کو احتیاط سے تیار کیا گیا ہے تاکہ تمام پری اور پوسٹ سٹرلائزیشن میٹریل ہینڈلنگ کے عمل کو خودکار بنایا جا سکے، جس سے فوڈ پروسیسنگ سیکٹر میں لائٹ آؤٹ پروڈکشن کے وژن کو مؤثر طریقے سے محسوس کیا جا سکے۔
سسٹم آرکیٹیکچر: آٹومیشن اور پریسجن انجینئرنگ کی سمفنی
پروڈکشن لائن کیج فلنگ اسٹیشن پر اپنا کام شروع کرتی ہے، جہاں ہرمیٹک طور پر مہر بند کین کو درستگی کے ساتھ پہنچایا جاتا ہے۔ ایک جدید مقناطیسی لیویٹیشن اور سکشن ٹرانسفر میکانزم کو استعمال کرتے ہوئے، ہر کنٹینر کو ملٹی لیئرڈ سٹرلائزیشن ٹوکریوں کے اندر آہستہ اور درست طریقے سے رکھا جاتا ہے۔ رابطے کو کم سے کم کرنے کا یہ طریقہ کار کین سیمز کی سالمیت کے تحفظ اور سطح کی کھرچنے کو روکنے کے لیے اہم ہے، اس طرح بنیادی تھرمل پروسیسنگ مرحلے میں داخل ہونے سے پہلے کنٹینر کے معیار کے اعلیٰ ترین معیار کو برقرار رکھتا ہے۔
باریک بینی سے لوڈنگ کے بعد، ٹوکری، جو اب غیر جراثیم سے پاک مصنوعات پر مشتمل ہے، خودمختار طور پر ایک ذہین کنویئر سسٹم کے ذریعے ہمارے صنعتی درجے کے سٹیجنگ ایریا میں لے جایا جاتا ہے۔ آٹوکلیو ریٹورٹ جراثیم کش.یہاں، ایک خودکار گائیڈڈ وہیکل (اے جی وی) یا ریل گائیڈڈ ٹرالی سسٹم کنٹرول سنبھالتا ہے، بغیر کسی رکاوٹ کے بھرے ہوئے پنجرے کو جراثیم کشی کے چیمبر میں منتقل اور داخل کرتا ہے۔ یہ اہم مرحلے کا آغاز کرتا ہے جس کے ذریعہ ترتیب دیا گیا ہے۔ جواب دینے والی مشین،جہاں نفیس الگورتھم اہم پیرامیٹرز کو کنٹرول کرتے ہیں جن میں درجہ حرارت کے میلان، دباؤ کے فرق، اور عمل کا وقت شامل ہے۔ زیادہ سے زیادہ ذرائع ابلاغ کا استعمال - خواہ وہ پانی کا سپرے ہو، بھاپ سے ہوا کا مرکب ہو، یا مکمل پانی میں غرق ہو۔ فوڈ ریٹارٹ مشین ایک مہلک عمل (F0) فراہم کرتا ہے جو سائنسی طور پر مائیکرو بائیولوجیکل آلودگیوں کے مکمل خاتمے کی ضمانت دیتا ہے، بغیر سمجھوتہ مصنوعات کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
پوسٹ پروسیس ہینڈلنگ اور ذہین کوالٹی انٹیگریشن
کے اندر نسبندی سائیکل کی کامیاب تکمیل پر جواب دینا آٹوکلیو،اے جی وی نظام ایک مطابقت پذیر بازیافت کی ترتیب کو انجام دیتا ہے۔ پنجرا، جو اب تجارتی طور پر جراثیم سے پاک مصنوعات پر مشتمل ہے، ایک سرشار کولنگ اور ہینڈلنگ لوپ میں لے جایا جاتا ہے۔ کین کو باریک بینی سے کنٹرول کیے جانے والے ملٹی اسٹیج کولنگ کے عمل سے گزرنا پڑتا ہے، جس میں اکثر پانی کے پردے یا ایئر نائف سسٹم شامل ہوتا ہے۔ یہ مرحلہ کھانا پکانے کے عمل کو روکنے، کھانے کے نازک مواد کی ساخت، ذائقہ اور رنگ جیسی آرگنولپٹک خصوصیات کو محفوظ رکھنے، اور کنٹینر کے درجہ حرارت کو محفوظ بہاو مکینیکل ہینڈلنگ کے لیے موزوں سطح تک کم کرنے کے لیے اہم ہے۔
کنڈیشنڈ ٹوکری اس کے بعد خودکار اتارنے والے اسٹیشن پر جاتی ہے۔ ایک روبوٹک یا سروو سے چلنے والا ان لوڈر احتیاط سے کین کی تہہ کو سینیٹری کنویئر بیلٹ پر تہہ در تہہ خارج کرتا ہے۔ نس بندی کے بعد ہونے والے کسی بھی نقصان کو روکنے کے لیے یہ نرم صفائی کا عمل اہم ہے جو کنٹینر کی ہرمیٹک مہر سے سمجھوتہ کر سکتا ہے۔ اس کے بعد انفرادی کین خود بخود مربوط ڈاون اسٹریم ماڈیولز کی ایک سیریز کے ذریعے روٹ کیے جاتے ہیں۔ ان میں عام طور پر مہر کی سالمیت اور فل لیول کی تصدیق کے لیے تیز رفتار نظری معائنہ کے نظام، خودکار لیبلنگ اور کوڈنگ اسٹیشنز، اور آخر میں، روبوٹک پیلیٹائزنگ یا کیس پیکنگ یونٹس شامل ہیں۔ ابتدائی انفیڈ سے لے کر آخری پیلیٹ ڈسپیچ تک کا پورا سلسلہ ایک مرکزی مینوفیکچرنگ ایگزیکیوشن سسٹم (ایم ای ایس) کے زیر انتظام ہے۔ یہ نظام بے مثال حقیقی وقت کی نگرانی، مکمل الیکٹرانک بیچ ریکارڈ (ای بی آر) ٹریس ایبلٹی، دیکھ بھال کے لیے پیش گوئی کرنے والے تجزیات، اور عالمی فوڈ سیفٹی معیارات (جیسے، ایف ڈی اے، ایف ایس ایم اے، بی آر سی جی ایس) کی تعمیل کے لیے بغیر کسی رکاوٹ کے ڈیٹا کا تبادلہ فراہم کرتا ہے، یہ سب کچھ دستی مداخلت کے بغیر حاصل کیا جاتا ہے۔














