کارن کوب پروڈکشن لائن اور سٹرلائزیشن پیکیجنگ لائن کے لیے تکنیکی حل

2025-06-27

کارن کوب پروڈکشن لائن اور سٹرلائزیشن پیکیجنگ لائن کے لیے تکنیکی حل

I. کارن کوب پروڈکشن لائن کا تفصیلی عمل کا بہاؤ

مکئی بھوسی
جے ڈبلیو بی ٹی 10000 ماڈل ہوا سے چلنے والی بھوسی کا استعمال کیا جاتا ہے، جس میں ہوا کے بہاؤ کے دباؤ کے ذریعے مکئی کے چھلے سے بھوسی کو الگ کرنے کے لیے سائیڈ یا نیچے سے ہائی پریشر گیس کا چھڑکاؤ کیا جاتا ہے۔ پروڈکشن لائن پر یہ عمل روایتی مکینیکل ہسکنگ کے مقابلے میں نقصان کی شرح کو 40% تک کم کرتا ہے، اسٹینلیس سٹیل کے جسم کے ساتھ فی گھنٹہ 10,000-12,000 cobs کو سنبھال کر کھانے کی حفظان صحت کو یقینی بناتا ہے۔

 

تراشنا (سر اور دم کاٹنا)
کارن کوب پروڈکشن لائن پر FYHZ 4000 ماڈل ٹرمنگ مشین ±1 ملی میٹر ایرر کنٹرول کے ساتھ، فی سیٹ لمبائی کے عین مطابق کاٹنے کے لیے تیز رفتار گھومنے والے بلیڈ استعمال کرتی ہے۔ ٹرمنگز کو فیڈ کے لیے ری سائیکل کیا جاتا ہے، اور سازوسامان اسمبلی لائن کے ساتھ منسلک ہوتے ہیں، جو 2,000 مسلسل فالٹ فری گھنٹوں کے ساتھ بڑے پیمانے پر تازہ کارن کوب پروسیسنگ کے مطابق ہوتے ہیں۔

 

دھلائی اور بلانچنگ
زیڈ وائی ڈی 8000 ماڈل کی واشنگ اور بلینچنگ مشین پروڈکشن لائن پر کم پریشر والی نوزلز اور ببل ٹمبلنگ کا کام کرتی ہے۔ بلینچنگ کا درجہ حرارت (85–95℃) اور وقت (3–5 منٹ) خامروں کو غیر فعال کرنے، بھورے پن کو روکنے اور سطح کے مائکروجنزموں کو مارنے کے لیے بالکل ایڈجسٹ ہوتے ہیں۔

 

ٹھنڈا اور خشک کرنا
زیڈ وائی ڈی ایل ڈی-5000 ماڈل کولنگ واٹر ٹینک 5-10 ℃ گردش کرنے والے ٹھنڈے پانی کا چھڑکاؤ کرتا ہے، پروڈکشن لائن پر 30 سیکنڈ کے اندر اندر مکئی کے کوب کے درجہ حرارت کو کمرے کے درجہ حرارت تک کم کرتا ہے۔ نکاسی کے بعد، cobs زیڈ وائی ڈی-FZ8014 فلپنگ ڈرائر میں داخل ہوتے ہیں، ≤3% نمی کی باقیات کے ساتھ ایڈجسٹ فلپنگ (0–15 گردش/منٹ) کے ذریعے ہوا کی یکساں نمائش کو یقینی بناتے ہیں۔

 

پیکیجنگ اور نس بندی

 Corn Cob Production Line

Retort


Sterilization




ویکیوم پیکیجنگ: لائن پر KBT ڈی زیڈ-1100 خودکار پیکیجنگ مشین سنگل/ملٹی کوب پیکیجنگ کو سپورٹ کرتی ہے، 99.8 فیصد سیلنگ کی اہلیت کے ساتھ 60 بیگ فی منٹ مکمل کرتی ہے۔

بنیادی نس بندی کا سامان: ZLPH 1500*5250 ڈبل لیئر واٹر وسرجن ریٹارٹ

ریٹارٹ کا ڈبل ​​لیئر ڈھانچہ بیک وقت دو بیچوں کو پروسیس کرتا ہے، جس سے نس بندی کی کارکردگی میں 30 فیصد اضافہ ہوتا ہے اور 15 فیصد بھاپ کی بچت ہوتی ہے۔

جوابی کارروائی میں پانی میں ڈوبی جراثیم کشی ±1℃ درجہ حرارت کی یکسانیت کو یقینی بناتی ہے۔ لکیری کنٹرول پیکیجنگ کی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے >99%۔

ایف ڈی اے کے مطابق، ریٹارٹ شیلف لائف کو >180 دنوں تک بڑھاتا ہے۔

 

پوسٹ پروسیسنگ
ہائی پریشر اسپرے بیگ کی سطحوں کو صاف کرتا ہے، اور فلپنگ ڈرائر کمرے کے درجہ حرارت میں ہوا کے بہاؤ کے ذریعے گرمی کو پہنچنے والے نقصان سے بچاتا ہے۔ پروڈکشن لائن کی خودکار پیکیجنگ مشین مشترکہ باکسنگ، سیلنگ اور لیبلنگ کو حتمی شکل دیتی ہے۔

 

II لائن پر بنیادی آلات کے تکنیکی فوائد

ہوا اڑانے والا بھوسی:
<5% نقصان کی شرح، 25% کم توانائی کی کھپت، پروسیسنگ 10,000–12,000 cobs/گھنٹہ بڑے پیمانے پر پروڈکشن لائن آپریشنز کے لیے۔

تراشنے والی مشین:
اعلی صحت سے متعلق کٹنگ، ایک مربوط پروڈکشن لائن بنانے کے لیے بھوسی اور واشرز کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے، طویل مدتی استعمال کے لیے پائیدار۔

جواب:
ڈبل لیئر ڈیزائن لائن پر خودکار "ہیٹنگ-سٹرلائز-کولنگ" کو قابل بناتا ہے۔ تیز درجہ حرارت کنٹرول مکئی کی ساخت کو محفوظ رکھتا ہے، نرم پیکڈ کوب جراثیم سے پاک کرنے کے لیے مثالی ہے۔

 Corn Cob Production LineRetort

III لائن کی پیداواری صلاحیت اور کوالٹی کنٹرول

صلاحیت کے اشارے

 

ڈیزائن کردہ صلاحیت: 4.5 ٹن فی گھنٹہ (گانا)، 100 ٹن فی دن (22 گھنٹے آپریشن)۔

پروڈکشن لائن کا لچکدار ڈیزائن پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ یا ماڈیول کے اضافے کے ذریعے 30%–50% صلاحیت میں توسیع کی حمایت کرتا ہے۔

 

کوالٹی کنٹرول سسٹم

 

خام مال کا معائنہ: پانی کے مواد، ناپاکی کی شرح، اور دانا کی سالمیت کی سخت اسکریننگ؛ نااہل مواد کی خود کار طریقے سے مسترد.

آن لائن مانیٹرنگ: پروڈکشن لائن پر تھریشنگ کے بعد کی نجاست (≤0.5%)، بعد از خشک ہونے والی نمی (≤12%)، اور رنگ چھانٹنے کی درستگی (99.9%) کی حقیقی وقت سے باخبر رہنا۔

تیار شدہ پروڈکٹ کا معائنہ: بین الاقوامی معیارات پر پورا اترنے کے لیے ظاہری شکل، مائکروبیل انڈیکیٹرز (کل پلیٹ کی گنتی ≤100CFU/g) کی جامع جانچ، اور شیلف لائف سمولیشن۔

 

چہارم پوری لائن کی ٹرنکی پروجیکٹ کی خصوصیات

ٹرنکی پروجیکٹ: 3 سال کی وارنٹی اور تاحیات تکنیکی معاونت کے ساتھ پروسیس ڈیزائن، آلات کا انتخاب، تنصیب، اور کمیشننگ کا احاطہ کرتا ہے۔

سبز توانائی کی بچت: 85٪ پانی کی ری سائیکلنگ، روایتی لائنوں کے مقابلے میں 20٪ کم بھاپ کی کھپت، قومی ماحولیاتی معیارات کی تعمیل۔

حسب ضرورت حل: پروڈکشن لائن کی ترتیب خام مال کی خصوصیات، صلاحیت کی ضروریات اور سائٹ کے حالات کے مطابق 3D ڈرائنگ اور توانائی کی کھپت کے تجزیے کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔


        اگر آپ'ہمارے ZLPH جواب دینا کے بارے میں مزید جاننے یا تعاون کے ممکنہ مواقع تلاش کرنے میں دلچسپی رکھتے ہیں، سیلز شیلی@zlphretort.com پر ای میل کے ذریعے ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں یا +86 15315263754 پر واٹس ایپ پر ہم سے رابطہ کریں۔ 

Sterilization

تازہ ترین قیمت حاصل کریں؟ ہم جلد از جلد جواب دیں گے (12 گھنٹے کے اندر)