PE بوتل پروڈکٹ روبوٹ لوڈنگ اور ان لوڈنگ سٹرلائزیشن پروڈکشن لائن: ذہین نقصان کی روک تھام، خوراک کی حفاظت کی سختی سے حفاظت
کھانے اور مشروبات کی صنعت میں، پیئ مواد کی بوتل کی مصنوعات کو ان کی مضبوط سنکنرن مزاحمت اور کم قیمت کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. تاہم، روایتی نس بندی کے عمل میں مکینیکل لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے طریقے بوتل کے جسم کے اخراج کی خرابی، لیبل پہننے، اور بوتل کے ٹپنگ کی وجہ سے ناہموار نس بندی کے خطرے کا باعث بنتے ہیں۔ خوراک اور مشروبات کی صنعت کی حفظان صحت کی خصوصی ضروریات کو مدنظر رکھتے ہوئے، ZLPH نے فوڈ گریڈ PE بوتل روبوٹ لوڈنگ اور ان لوڈنگ سٹرلائزیشن پروڈکشن لائن شروع کی ہے۔ روبوٹ لچکدار گرفت کرنے والی ٹیکنالوجی اور فوڈ گریڈ فکسچر کی اختراع کے ذریعے، یہ لوڈنگ سے لے کر ان لوڈنگ تک ٹھیک پروسیس کنٹرول کا احساس کرتا ہے، جس سے کاروباری اداروں کو مصنوعات کے معیار اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔
I. خوراک اور مشروبات میں صنعت کے لیے مخصوص درد کے نکات اور حل
بنیادی چیلنجز
بوتل کی حفاظت کے لئے اعلی مطالبہ
کھانے اور مشروبات کے لیے زیادہ تر PE بوتلیں لیبلنگ یا گرم مہر لگانے کے عمل کا استعمال کرتی ہیں۔ روایتی مکینیکل گریپرز لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے دوران لیبل کو کھرچنے کا خطرہ رکھتے ہیں (1.2% کے نقصان کی شرح کے ساتھ)، جس سے مصنوعات کی ظاہری قابلیت کی شرح متاثر ہوتی ہے۔
بوتل کی ٹپنگ کی وجہ سے نس بندی کے خطرات
دستی یا روایتی مکینیکل لوڈنگ کے دوران، ترچھی بوتلیں گرمی کی ناہموار منتقلی کا باعث بنتی ہیں۔جواب دیناs، مائکروبیل کی افزائش کے خطرے میں اضافہ.
سخت فوڈ گریڈ حفظان صحت کے تقاضے
لوڈنگ اور اَن لوڈنگ کا سامان ایف ڈی اے اور جی بی 14881 جیسے معیارات کے مطابق ہونا چاہیے۔
ZLPH اختراعی حل
روبوٹ + فوڈ گریڈ فور سائیڈ کلیمپنگ فکسچر: زیرو ڈیمیج ہینڈلنگ
لچکدار گرفت ٹیکنالوجی
چھ محور والے فوڈ گریڈ روبوٹس (ایف ڈی اے سے تصدیق شدہ کوٹنگز کے ساتھ علاج شدہ سطح) کا استعمال کرتے ہوئے فور سائیڈڈ کلیمپ سلیکون فکسچر سے لیس، ایئر پریشر سینسرز ہینڈلنگ کے دوران PE بوتلوں پر یکساں قوت کو یقینی بنانے کے لیے گرفت کی قوت کو متحرک طور پر ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، 500ml بوتل والے مشروبات کے لیے، فکسچر بوتل کے جسم کے گھماؤ سے بالکل میل کھاتا ہے تاکہ اخراج کی وجہ سے رکاوٹ میں دراڑیں پڑنے سے بچ سکیں۔
اینٹی ٹِپنگ فور سائیڈ کلیمپنگ ٹیکنالوجی
فکسچر چار طرفہ کلیمپ ڈھانچہ اپناتا ہے، جس میں فوڈ گریڈ سلیکون پیڈز کے ذریعے بوتل کے باڈی کو یکساں طور پر فٹ کیا جاتا ہے (رابطہ کا علاقہ بوتل کے طواف کے 80 فیصد تک بڑھ جاتا ہے)، ایئر پریشر سینسر ریئل ٹائم کیلیبریٹنگ گرفت فورس کے ساتھ۔ روبوٹ موشن ٹریجیکٹری آپٹیمائزیشن کے ساتھ مل کر، بوتل کی باڈی گرپنگ اور لوڈنگ کے پورے عمل کے دوران مستحکم رہتی ہے، جس سے ٹپنگ کی شرح انڈسٹری کی اوسط 3% سے کم کر کے 0.1% سے کم ہو جاتی ہے۔
نس بندی ٹرے ڈیزائن: فوڈ-گریڈ اعلی کارکردگی نسبندی
کھلی ٹرے کا ڈھانچہ
PE بوتلوں کو 304 سٹینلیس سٹیل سٹرلائزیشن ٹرے پر بلٹ ان فلو گائیڈ گرووز کے ساتھ براہ راست اسٹیک کریں تاکہ جراثیم کشی کے دوران بھاپ/پانی کے یکساں دخول کو یقینی بنایا جا سکے، گرمی کی تقسیم کی یکسانیت کو 98.5 فیصد تک بہتر بنایا جائے (روایتی پنجرے کے ڈھانچے صرف 85 فیصد تک پہنچتے ہیں)۔
کومپیکٹ حفظان صحت لے آؤٹ
لوڈنگ اور ان لوڈنگ ایریا بغیر کسی رکاوٹ کے ہے جس میں سٹینلیس سٹیل 304 فریم + گول کونے کے ڈیزائن کا استعمال کیا گیا ہے جس میں کوئی صحت مند مردہ دھبہ نہیں ہے۔ 304 سٹینلیس سٹیل سٹرلائزیشن ٹرے کو فوری طور پر الگ کیا جا سکتا ہے اور سی آئی پی آن لائن کلیننگ سسٹم سے منسلک کیا جا سکتا ہے، جس سے فوڈ انٹرپرائزز کی روزانہ ملٹی سائیکل صفائی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایک ہی صفائی کے وقت کو 15 منٹ تک کم کیا جا سکتا ہے۔
مکمل عمل آٹومیشن: کارکردگی اور حفاظت میں دوہری بہتری
تیز رفتار صحت سے متعلق آپریشن
اکیلا روبوٹ 10,000-15,000 بوتلیں فی گھنٹہ سنبھال سکتا ہے (بوتل کی قسم کے مطابق ایڈجسٹ)، دستی لوڈنگ/ان لوڈنگ کے مقابلے میں 8-10x کارکردگی میں بہتری۔ مثال کے طور پر 500ml بوتل والے مشروبات کو لے کر، پروڈکشن لائن تیز رفتار کے مطابق 250 بوتلیں فی منٹ مکمل کرتی ہےجواب دیناs (6 بیچ فی گھنٹہ)۔
فوڈ گریڈ ڈیٹا ٹریس ایبلٹی
نظام خود بخود بیچ کے لیے مخصوص لوڈنگ/ان لوڈنگ کے اوقات، نس بندی کا درجہ حرارت (درستگی ±0.3 °C)، دباؤ کے منحنی خطوط اور دیگر ڈیٹا کو ریکارڈ کرتا ہے، انہیں فوڈ گریڈ ایم ای ایس سسٹم میں ذخیرہ کرتا ہے تاکہ ریگولیٹری ٹریس ایبلٹی کے لیے ایچ اے سی سی پی کے مطابق معیار کے معائنہ کی رپورٹ تیار کی جا سکے۔
II نس بندی سیکشن کے عمل کی تفصیلات
خودکار لوڈنگ: یکساں نس بندی کے لیے عین مطابق پوزیشننگ
بوتل اورینٹیشن ریکگنیشن اور ٹرے لوڈنگ پلاننگ
PE بوتلوں کو پکڑنے کے بعد، روبوٹ ٹوپی اورینٹیشن کا پتہ لگانے کے لیے ٹاپ ویژول کیمروں کا استعمال کرتے ہیں (مثلاً چھیڑ چھاڑ کی رنگ کی سمت)، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ تمام بوتلیں عمودی طور پر 304 سٹینلیس سٹیل کی سٹرلائزیشن ٹرے پر قطار/کالم کے وقفے کے ساتھ ±1.5mm پر کنٹرول ہوتی ہیں۔ مواد کی تلچھٹ کی وجہ سے نامکمل نس بندی سے بچنے کے لیے بوتل کے منہ کا اوپر کی طرف انحراف <2° ہے۔
اینٹی تصادم بفر ڈیزائن
304 سٹینلیس سٹیل سٹرلائزیشن ٹرے فوڈ گریڈ سلیکون اینٹی کولیشن سٹرپس کے ساتھ کناروں پر مشتمل ہیں۔ روبوٹ بوتلیں رکھتے وقت "soft landingdd" موڈ (نزول کی رفتار ≤50mm/s) استعمال کرتے ہیں تاکہ بوتل اور ٹرے کے درمیان اثر سے ہونے والے نقصان کو کم کیا جا سکے۔
ذہین نس بندی: فوڈ-گریڈ نسبندی کے عمل کی اصلاح
ہموارجواب دینا ڈاکنگ
روبوٹ ±2 ملی میٹر پوزیشننگ کی درستگی حاصل کرتے ہیں تاکہ 304 سٹینلیس سٹیل سٹرلائزیشن ٹرے کو آسانی سے سپرے میں دھکیل سکیںجواب دیناs کم تیزاب والی خوراک کے لیے، اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر جراثیم کش پروگرام (121°C/30min) خود بخود مماثل ہو جاتے ہیں تاکہ پیتھوجین کے خاتمے کو یقینی بنایا جا سکے۔
تھرمل ڈسٹری بیوشن سمولیشن کی تصدیق
سسٹم کا بلٹ ان سٹرلائزیشن پروسیس سمولیشن ماڈیول بوتل کی قسم اور مواد کی خصوصیات کو ڈال کر گرمی کے دخول کے منحنی خطوط کا جائزہ لیتا ہے، لوڈنگ کی کثافت اور نس بندی کے وقت کو بہتر بناتا ہے تاکہ زیادہ نس بندی سے ذائقہ کے نقصان سے بچا جا سکے (مثال کے طور پر، وٹامن سی برقرار رکھنے کی شرح 92٪ تک بڑھ گئی)۔
روبوٹ پریسجن ان لوڈنگ: فوڈ گریڈ زیرو ڈیمیج آپریشن
جراثیم کشی کے بعد، روبوٹ براہ راست PE بوتلوں کو فکسچر کے ذریعے پکڑتے ہیں، انہیں 304 سٹینلیس سٹیل سٹرلائزیشن ٹرے سے ہٹاتے ہیں اور ≤50mm/s کی مستحکم رفتار سے کنویئر لائنوں پر رکھتے ہیں، روایتی فلپنگ یا وائبریشن ان لوڈنگ سے بوتل کے اثر سے بچتے ہیں۔ یہ پورا عمل عین مطابق گرفت کے لیے بصری رہنمائی کا استعمال کرتا ہے، مائع کی کمی کو 90% اور بوتل کے نقصان کی شرح کو 0.05% تک کم کرتا ہے۔ اتاری گئی 304 سٹینلیس سٹیل کی جراثیم کش ٹرے مرکزی طور پر روبوٹ کے ذریعے مخصوص علاقوں میں جمع کی جاتی ہیں۔
III فوڈ اینڈ بیوریج انڈسٹری درخواست کیس
کیس: بوتل بند بیوریج انٹرپرائز کے لیے پروڈکشن لائن اپ گریڈ
کسٹمر کی ضروریات
500ml PE بوتل بند مشروبات کی جراثیم کشی کے دوران لیبل کو پہنچنے والے نقصان (اصل نقصان کی شرح 1.8%) اور بوتل کی ٹپنگ (ٹپنگ کی شرح 2.5%) کو حل کریں، جبکہ چوٹی کے موسم کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے پیداواری صلاحیت میں اضافہ کریں۔
ZLPH حل
2 فوڈ گریڈ روبوٹ + 4 سپرے تعینات کریں۔جواب دیناs سے منسلک پروڈکشن لائن، سلیکون فکسچر اور 304 سٹینلیس سٹیل سٹرلائزیشن ٹرے کا استعمال کرتے ہوئے سی آئی پی کلیننگ سسٹم کے ساتھ۔
نفاذ کے نتائج
معیار میں بہتری: لیبل کے نقصان کی شرح 0.2%، ٹپنگ کی شرح <0.1%، مائکروبیل اوور گروتھ کی شرح 0.5% سے کم کر کے 0.05% کر دی گئی۔
کارکردگی میں بہتری: سنگل شفٹ کی گنجائش 120,000 سے بڑھ کر 300,000 بوتلیں، لیبر کی لاگت میں فی لائن 5 اہلکاروں کی کمی؛
حفظان صحت کی تعمیل: ایف ڈی اے، جی بی 14881 اور دیگر سرٹیفیکیشن آڈٹ پاس کیے گئے، صفائی کی کارکردگی میں 60 فیصد بہتری آئی، روزانہ تین شفٹوں کی مسلسل پیداواری ضروریات کو پورا کرنا۔
چہارم فوڈ انڈسٹری کے لیے مخصوص ٹیکنالوجی کو اپ گریڈ کرنے کی ہدایات
کم کاربن توانائی کی بچت کے حل
سروو موٹر انرجی سیونگ روبوٹس متعارف کروائیں (روایتی ماڈلز کے مقابلے میں توانائی کی کھپت میں 35 فیصد کمی) اور فوڈ انٹرپرائزز کے سبز پیداواری اہداف کے مطابق بھاپ کی کھپت کو 20 فیصد کم کرنے کے لیے ریٹارٹ انرجی ریکوری سسٹم کو بہتر بنائیں۔
ذیلی تقسیموں میں اس پروڈکشن لائن کی تفصیلی ترتیب جیسے بوتل بند مشروبات کے لیے، اپنی مرضی کے مطابق حل کے لیے براہ کرم ZLPH کے مارکیٹنگ ڈیپارٹمنٹ سے رابطہ کریں۔
اگر آپ ہمارے ZLPH جواب دینا کے بارے میں مزید جاننے یا ممکنہ تعاون کے مواقع تلاش کرنے میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو بلا جھجھک ہم سے سیلز شیلی@zlphretort.com پر ای میل کے ذریعے رابطہ کریں یا +86 15315263754 پر واٹس ایپ پر ہم سے رابطہ کریں۔
